1风机运行节电效果明显
以安装了kr-933的第二循环水场为例,冷却塔清洗公司,使用kr-933节能控制器的节能效果。初现场---kr-933节能控制器的第三循环水场,在1993年风机负荷较重的6,7,8,9这4个月内,耗电量与1991,1992年同期相比,节电量178533kw·h,若以0.45元/(kw·h)计算,这4个月共节约用电费7.92万元;而第三循环水场安装节能控制器的费用只有4.36万元,可见投入的费用只需设备运行几个月就能收回。
4.2---风机安全运行
根据现场经验,处于完好状态下的风机,其油温、油位、振动曲线的特征如下:
油温曲线:从开、停机时刻起逐渐升、降,约1h左右变成一条近似直线的平滑曲线。
泊位曲线:无论是否开机,都应近似一条水平的直线。
振动曲线:开机状态下,围绕一条虚拟的直线作上下窄幅振荡的不规则曲线。
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提出风机安全监控管理的目的,是为了自动检测出振动、油温、油位的变化数值,并进行显示和记录,同时对检测值超限的风机进行报警和停机,以求达到风机安全平稳运行的目的,减少甚至杜绝风机损坏事故的发生。根据现场管理的实际情况,确定了“风机振动”、“滑油油温”、“减速箱油位”3个参数是---风机安全重要的运行参数[3]。又确定了“测量范围”、“测量精度”、“巡检时间”等共15项设计参数进行研发制作。该系统于1993年9月在循环水场得到首ci---,命名为“kr-93---机安全---”。
该系统运用了多参数组合探头技术、数字指令编码技术和计算机网络管理技术。三参数组合探头安装于风机减速箱泊尺固定座上,其探杆直接插入滑油中,将减速箱内的油温、泊位及设备振动值直接转换为电信号,并远传至控制室内的风机安全---。每台安全---可以用一条四芯电缆挂接8只组合探头,对8台风机的运行参数进行实时监控,同时完成数字显示。超限报警、超限停机等多相功能。经过了多次的试验和改型设计,目前已经成功运用于设备生产现场,各项参数达到了预定的设计要求。
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(the cooling tower)是用水作为循环
冷却塔是集空气动力学、热力学、流体学、化学、生物化学、材料学、静、动态结构力学,加工技术等多种学科为一体的综合产物。水质为多变量的函数,冷却更是多因素,多变量与多效应综合的过程。
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